模具生產(chǎn)制造中,模具的高精度和質(zhì)量品質(zhì)直接影響著用戶對(duì)公司產(chǎn)品的評(píng)價(jià),所以在模具的制造中,提高這兩個(gè)問(wèn)題是非常有必要的,那這是工業(yè)制造中便就需要三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),三坐標(biāo)測(cè)量服務(wù)不僅能夠生產(chǎn)的模具都擁有比較高精度和質(zhì)量的品質(zhì),而且還將擁有高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,為企業(yè)的產(chǎn)品保駕護(hù)航。
在各種模具的應(yīng)用行業(yè)中,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的運(yùn)用可謂是相當(dāng)?shù)膹V泛,模具質(zhì)量保證使得在市場(chǎng)上有著“舉足輕重”的位置,融于產(chǎn)品的設(shè)機(jī)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)機(jī)分析,讓模具產(chǎn)品有著高質(zhì)量技術(shù)保障。
模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標(biāo)測(cè)量電極的形狀必不可少。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較,輸出圖形化報(bào)告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。
在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正,但又無(wú)原始設(shè)機(jī)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點(diǎn)云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補(bǔ)償后造型,從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。
當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規(guī)則的曲面時(shí),可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補(bǔ)償后造型,在造型過(guò)程中圓滑曲線,從而設(shè)機(jī)制造出全新的模具。
可見(jiàn),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具的制作中發(fā)揮著標(biāo)尺的作用,而且能提供比較詳細(xì)的數(shù)據(jù)。此外我們也要對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行三坐標(biāo)升級(jí),以最新的系統(tǒng)來(lái)為模具的制造保駕護(hù)航,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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